几秒钟一台电视背板!长虹技佳冲压生产“智造”提速升级
几秒钟一台电视背板!长虹技佳冲压生产“智造”提速升级
几秒钟一台电视背板!长虹技佳冲压生产“智造”提速升级6月3日,走进长虹(chánghóng)技佳冲压件厂,只(zhǐ)听见机械声轰鸣不断,在自动(zìdòng)化冲压生产线上,随着机器人手臂抬起、收回、翻转,只见金属板被自动送进冲床内,经过冲压成型、自动攻牙、铆接,只要几秒钟一台电视背板就生产完成下线。而这样(zhèyàng)的高效(gāoxiào)“智”造能力则源于近年来长虹技佳对“智改数转”的不断追逐。
长虹技佳(jìjiā)2000T冲压柔性生产自动线
“钣金零部件制造业作为劳动密集型产业代表,用工需求量大、产品工艺复杂(fùzá)、制造成本高,传统工艺已经失去了竞争力,改造升级(shēngjí)才是我们的出路。”长虹(chánghóng)技佳自动化项目组经理王勤介绍道(dào),自2013年起,长虹技佳就开始了自动化、智能化道路,围绕提高(tígāo)制造创新能力、加强质量品牌建设、全面推进绿色制造任务,致力于引领钣金零部件智能制造产业高质量发展(fāzhǎn)。
长虹技佳600T冲压(chòngyā)柔性生产自动线
如今,超大屏电子产品消费市场呈爆发式增长,长虹技佳以敏锐的“嗅觉”率先建成了西南家电行业最大(zuìdà)的2000T冲压柔性生产自动线,这条由6台液压冲床、2台机械冲床、14台ABB机器人组成的产线可(kě)实现冲压、铆接、攻芽、检测、堆码全(quán)工序一体化自动加工(jiāgōng)工艺技术,可完成75至(zhì)100寸的超大尺寸钣金背板及其(jíqí)他超大尺寸产品自动化加工,不仅解决了电视背板大尺寸生产配套瓶颈(píngjǐng),更进一步提升了长虹技佳市场竞争力。
另一边,在空调产业园(chǎnyèyuán)内,空调钣金零部件产品的生产也在如火如荼地进行中。面对长虹空调产能(chǎnnéng)激增,以及(yǐjí)设备瓶颈难题,长虹技佳对多条生产线进行工艺改造升级,生产效率得到大幅提升。
长虹技佳2000T冲压(chòngyā)柔性生产自动线
“我们通过开发(kāifā)大型连续模、优化上料工艺、机械手升级、视觉检测、信息化升级、自动出(chū)废料等六大核心改造,让(ràng)三条自动线实现提效30-40%。”王勤介绍道,长虹技佳(jìjiā)对“卷”代(dài)“板”工艺进行革新并(bìng)在多条产线应用,减少了横切工序与二次转运,同时引入的卷料直接落料工艺,简化了生产流程。其自制的冲压模具自动出废料设备则(zé)替代了人工清理,降低了工人劳动强度并节约停线时间。此外,还对自动线进行了优化升级,进一步提升了设备的资源利用率。
长虹技佳生产的大尺寸电视背板(bèibǎn)
通过(tōngguò)多年的自动化(zìdònghuà)、信息化、智能化实践,目前,长虹技佳冲压产线自动化覆盖率已超过90%,处于行业领先水平。长虹技佳共建设了20余条冲压自动生产(shēngchǎn)线、4条自动喷涂线,共有30余台数(táishù)冲、激切、数折等柔加设备,可以实现快速换线生产,满足客户规模(guīmó)定制和柔性生产需求。
长虹技佳(jìjiā)相关负责人表示,下一步,长虹技佳将继续深耕模具与工艺优化,向着更高水平(gāoshuǐpíng)的自动化加工迈进,持续(chíxù)开展智能化改造、数字化转型,进一步提质增效,为行业发展注入新动力。
(注(zhù):此文属于央广网(yāngguǎngwǎng)登载的商业信息,文章内容不代表本网观点,仅供参考。)
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6月3日,走进长虹(chánghóng)技佳冲压件厂,只(zhǐ)听见机械声轰鸣不断,在自动(zìdòng)化冲压生产线上,随着机器人手臂抬起、收回、翻转,只见金属板被自动送进冲床内,经过冲压成型、自动攻牙、铆接,只要几秒钟一台电视背板就生产完成下线。而这样(zhèyàng)的高效(gāoxiào)“智”造能力则源于近年来长虹技佳对“智改数转”的不断追逐。
长虹技佳(jìjiā)2000T冲压柔性生产自动线
“钣金零部件制造业作为劳动密集型产业代表,用工需求量大、产品工艺复杂(fùzá)、制造成本高,传统工艺已经失去了竞争力,改造升级(shēngjí)才是我们的出路。”长虹(chánghóng)技佳自动化项目组经理王勤介绍道(dào),自2013年起,长虹技佳就开始了自动化、智能化道路,围绕提高(tígāo)制造创新能力、加强质量品牌建设、全面推进绿色制造任务,致力于引领钣金零部件智能制造产业高质量发展(fāzhǎn)。
长虹技佳600T冲压(chòngyā)柔性生产自动线
如今,超大屏电子产品消费市场呈爆发式增长,长虹技佳以敏锐的“嗅觉”率先建成了西南家电行业最大(zuìdà)的2000T冲压柔性生产自动线,这条由6台液压冲床、2台机械冲床、14台ABB机器人组成的产线可(kě)实现冲压、铆接、攻芽、检测、堆码全(quán)工序一体化自动加工(jiāgōng)工艺技术,可完成75至(zhì)100寸的超大尺寸钣金背板及其(jíqí)他超大尺寸产品自动化加工,不仅解决了电视背板大尺寸生产配套瓶颈(píngjǐng),更进一步提升了长虹技佳市场竞争力。
另一边,在空调产业园(chǎnyèyuán)内,空调钣金零部件产品的生产也在如火如荼地进行中。面对长虹空调产能(chǎnnéng)激增,以及(yǐjí)设备瓶颈难题,长虹技佳对多条生产线进行工艺改造升级,生产效率得到大幅提升。
长虹技佳2000T冲压(chòngyā)柔性生产自动线
“我们通过开发(kāifā)大型连续模、优化上料工艺、机械手升级、视觉检测、信息化升级、自动出(chū)废料等六大核心改造,让(ràng)三条自动线实现提效30-40%。”王勤介绍道,长虹技佳(jìjiā)对“卷”代(dài)“板”工艺进行革新并(bìng)在多条产线应用,减少了横切工序与二次转运,同时引入的卷料直接落料工艺,简化了生产流程。其自制的冲压模具自动出废料设备则(zé)替代了人工清理,降低了工人劳动强度并节约停线时间。此外,还对自动线进行了优化升级,进一步提升了设备的资源利用率。
长虹技佳生产的大尺寸电视背板(bèibǎn)
通过(tōngguò)多年的自动化(zìdònghuà)、信息化、智能化实践,目前,长虹技佳冲压产线自动化覆盖率已超过90%,处于行业领先水平。长虹技佳共建设了20余条冲压自动生产(shēngchǎn)线、4条自动喷涂线,共有30余台数(táishù)冲、激切、数折等柔加设备,可以实现快速换线生产,满足客户规模(guīmó)定制和柔性生产需求。
长虹技佳(jìjiā)相关负责人表示,下一步,长虹技佳将继续深耕模具与工艺优化,向着更高水平(gāoshuǐpíng)的自动化加工迈进,持续(chíxù)开展智能化改造、数字化转型,进一步提质增效,为行业发展注入新动力。
(注(zhù):此文属于央广网(yāngguǎngwǎng)登载的商业信息,文章内容不代表本网观点,仅供参考。)
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